CR-200 keevitusratastega keevitusratastega veresoonte valmistamiseks
✧ Sissejuhatus
200-tonnine tavapärane keevitusrotaator on raskeveokite tükk, mis on mõeldud keevituste ajal kuni 200 tonni (200 000 kg) kaaluvate suurte toorikute kontrollitavaks pöörlemiseks ja positsioneerimiseks. See seadmed on hädavajalikud tööstusharudes, mis nõuavad oluliste komponentide, näiteks laevaehituse, nafta ja gaasi ning raskete masinate tootmise valmistamist.
Põhifunktsioonid ja võimalused
KOORMUSMÕTMINE:
Toetab tulemusi, mille maksimaalne mass on 200 tonni (200 000 kg), mis tagab raskeveokite vajadustele.
Tavapärane pöörlemismehhanism:
Omab vastupidavat pöördlaua või rullsüsteemi, mis võimaldab tooriku sujuvat ja juhitavat pöörlemist.
Tavaliselt toiteallikaks on kõrgvormilised elektrimootorid või hüdraulilised süsteemid, et tagada usaldusväärne jõudlus.
Täpne kiirus ja positsiooni juhtimine:
Varustatud täiustatud juhtimissüsteemidega, mis võimaldavad täpset reguleerimist pöörleva tooriku kiiruse ja asukohani.
Muutuva kiirusega draivid võimaldavad operaatoritel konkreetse keevitusülesande alusel pöörlemiskiirust kohandada.
Stabiilsus ja jäikus:
Koostatud raskeveokite raamiga, mis on loodud vastupidamiseks oluliste koormuste ja pingetega, mis on seotud 200-tonniste toorikute käitlemisega.
Tugevdatud disain tagab töö ajal stabiilsuse ja usaldusväärsuse.
Integreeritud turvafunktsioonid:
Ohutusmehhanismid hõlmavad hädaolukordade peatumisnuppe, ülekoormuse kaitset ja ohutuse blokeeringuid operatiivse ohutuse suurendamiseks.
On loodud pakkuma operaatoritele turvalist töökeskkonda.
Õmblusteta integreerimine keevitusseadmetega:
Ühildub erinevate keevitusmasinate, näiteks MIG, TIG ja sukeldatud kaarekeevitajatega, hõlbustades keevituste ajal sujuva töövoogu.
Mitmekülgsed rakendused:
Sobib mitmesuguste rakenduste jaoks, sealhulgas::
Laevaehitus ja remont
Suurte rõhuanumate valmistamine
Raske masinate komplekt
Terasest konstruktsioon
Kasu
Täiustatud produktiivsus: suurte toorikute pööramine vähendab käsitsi käitlemist ja parandab üldist töövoo efektiivsust.
Täiustatud keevisõmbluse kvaliteet: kontrollitud pöörlemine ja täpne positsioneerimine aitavad kaasa kvaliteetsetele keevisõmblustele ja paremale liigese terviklikkusele.
Vähendatud tööjõukulud: rotatsiooniprotsessi automatiseerimine vähendab täiendava tööjõu vajadust, vähendades kogu tootmiskulusid.
200-tonnine tavapärane keevitusraator on ülioluline tööstusharudele, mis nõuavad massiivsete komponentide täpset käitlemist ja keevitamist, tagades keevitustegevuse ohutuse, tõhususe ja kvaliteetse tulemuse. Kui teil on konkreetseid küsimusi või vajate selle seadme kohta lisateavet, küsige julgelt!
✧ Peamine spetsifikatsioon
Mudel | CR-200 keevitusrull |
Pöördevõime | 200 tonni maksimaalselt |
Sõidukoormus | 100 tonni maksimaalselt |
Tühikäigul | 100 tonni maksimaalselt |
Kohandama | Poldi reguleerimine |
Mootorivõimsus | 2*4KW |
Laeva läbimõõt | 800 ~ 5000mm / soovita |
Pöörlemiskiirus | 100-1000mm/minDigitaalne väljapanek |
Kiirusjuhtimine | Muutuva sagedusega draiver |
Rullrattad | Teras / pu Kõik saadaval |
Juhtimissüsteem | Kaugjuhtimispassi ja jalgade pedaali lüliti |
Värvus | Ral3003 punane ja 9005 must / kohandatud |
Valikud | Suur läbimõõt |
Motoriseeritud rändrataste alus | |
Traadita kätejuhtimiskast |
✧ Varuosade bränd
Rahvusvahelise äri jaoks kasutame kõiki kuulsaid varuosade kaubamärke, et tagada keevitusrotaatorid pikka aega elu kasutamiseks. Isegi pärast aastaid hiljem purustatud varuosad saab lõppkasutaja kohalikul turul hõlpsalt varuosad asendada.
1. Schneider / Danfossi kaubamärgi muutuva sagedusala.
2. täis CE heakskiit Invertek / ABB kaubamärgi mootorid.
3.Tooge kätejuhtimiskast või traadita kätejuhtimiskast.


✧ Juhtimissüsteem
1. Käsku pöörlemiskiiruse ekraaniga juhtimiskast, edasi, tagurpidi, toitetuled ja hädaolukorra peatumisfunktsioonid.
2. Saate elektrilüliti, toitetulede, häire, lähtestamise funktsioonide ja hädaolukorra stoppfunktsioonidega elektri kapi.
3. Pööramise suuna kontrollimiseks.
4. Vajadusel on saadaval.




✧ Tootmise areng
Weldsuccess kui tootja, toodame keevitusratorid originaalsetest terasest taldrikutest lõikamise, keevituse, mehaanilise töötlemise, puuri augud, monteerimine, maalimine ja lõplik testimine.
Sel viisil kontrollime kogu tootmisprotsessi meie ISO 9001: 2015 kvaliteedijuhtimissüsteemi all. Ja veenduge, et meie klient saaks kvaliteetseid tooteid.









✧ Eelmised projektid
